Gia công mặt bích inox

Gia công mặt bích inox – Chính xác, bền bỉ cho mọi hệ thống đường ống công nghiệp

Trong các hệ thống đường ống công nghiệp, đặc biệt là các hệ thống dẫn nước, dẫn khí, dẫn dầu hoặc dẫn hóa chất, mặt bích đóng vai trò vô cùng quan trọng trong việc kết nối các đoạn ống lại với nhau, đảm bảo độ kín và an toàn tuyệt đối. Đặc biệt, mặt bích inox là lựa chọn hàng đầu hiện nay nhờ khả năng chống ăn mòn, độ bền vượt trội, thẩm mỹ cao và dễ dàng gia công theo yêu cầu.


Gia công mặt bích inox

Vậy mặt bích inox là gì? Có những loại nào? Quy trình gia công mặt bích inox ra sao và nên chọn đơn vị nào để đặt gia công theo bản vẽ? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Mặt bích inox là gì và vai trò trong công nghiệp

Mặt bích inox là một loại linh kiện cơ khí có dạng hình tròn, được khoan lỗ xung quanh để bắt bu lông, giúp kết nối các đoạn ống, van, thiết bị hoặc nắp bịt trong hệ thống công nghiệp. Vật liệu inox (thép không gỉ) được sử dụng để sản xuất mặt bích bởi nhiều ưu điểm vượt trội:

  • Chống ăn mòn cao: phù hợp môi trường ẩm ướt, nước biển, hóa chất, thực phẩm.

  • Cơ tính tốt: chịu áp lực cao, không biến dạng, tuổi thọ lâu dài.

  • Dễ bảo trì – thay thế: khi lắp đặt bằng mặt bích, các chi tiết đường ống có thể tháo rời, bảo trì hoặc thay thế dễ dàng.

Chính vì thế, gia công mặt bích inox là một công đoạn không thể thiếu trong sản xuất – lắp đặt các hệ thống cấp thoát nước, hệ thống HVAC, thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, dầu khí và nhiều ngành công nghiệp khác.

2. Các loại mặt bích inox phổ biến hiện nay

Tùy theo yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn quốc tế, mặt bích inox được phân chia thành nhiều loại như sau:


Gia công mặt bích inox

2.1. Phân loại theo tiêu chuẩn

  • Mặt bích inox JIS (Nhật Bản): Thông dụng trong các công trình có yếu tố Nhật, nhà máy Nhật.

  • Mặt bích inox ANSI/ASME (Mỹ): Dùng nhiều trong hệ thống dầu khí, nhà máy sản xuất theo tiêu chuẩn Mỹ.

  • Mặt bích inox DIN (Đức): Tiêu chuẩn châu Âu, rất phổ biến ở các hệ thống cấp thoát nước và PCCC.

  • Mặt bích BS (Anh): Dùng trong các công trình xây dựng truyền thống hoặc thiết bị nhập khẩu từ Anh.

2.2. Phân loại theo kết cấu

  • Mặt bích hàn cổ (Welding Neck): Dùng cho áp lực cao, hàn trực tiếp vào ống, có cổ dài để giảm ứng suất.

  • Mặt bích hàn trượt (Slip-On): Lắp vào đầu ống và hàn hai bên, tiết kiệm chi phí hơn.

  • Mặt bích ren (Threaded): Lắp bằng ren, không cần hàn – thích hợp với đường ống nhỏ, dễ tháo lắp.

  • Mặt bích mù (Blind): Dùng để bịt kín đầu ống – thường dùng cuối đường ống hoặc khi tạm dừng hệ thống.

  • Mặt bích đặc – mặt bích lỗ (Lap Joint, Socket): Ít dùng hơn, thường đặt theo bản vẽ riêng.

2.3. Phân loại theo chất liệu inox

  • Inox 201: Giá rẻ, chịu ăn mòn kém – dùng môi trường khô ráo.

  • Inox 304: Phổ biến nhất – chống gỉ tốt – dùng được trong môi trường ẩm, thực phẩm.

  • Inox 316: Chống axit – kiềm mạnh – lý tưởng cho ngành hóa chất, nước biển.

3. Quy trình gia công mặt bích inox tại xưởng cơ khí

Gia công mặt bích inox đòi hỏi độ chính xác cao, đúng tiêu chuẩn kích thước và chịu lực. Tại các xưởng cơ khí chuyên nghiệp như CÔNG TY TNHH MTV THANH THANH LÂM, quy trình được thực hiện theo các bước sau:

Bước 1: Tiếp nhận bản vẽ hoặc yêu cầu kỹ thuật

  • Nhận thông tin từ khách hàng: kích thước mặt bích, tiêu chuẩn, số lượng, mác inox, bản vẽ.

  • Nếu khách hàng chưa có bản vẽ, kỹ thuật viên sẽ hỗ trợ dựng lại trên phần mềm CAD.

Bước 2: Chuẩn bị vật liệu inox

  • Chọn loại inox phù hợp: 304, 316 hoặc 201.

  • Dạng vật liệu có thể là inox tấm dày, thanh tròn đặc, hoặc phôi thô.

Bước 3: Gia công mặt bích

  • Tiện CNC: Gia công mặt phẳng, tạo lỗ trung tâm, rãnh làm kín (nếu có).

  • Khoan CNC: Chính xác lỗ bu lông theo đúng tiêu chuẩn (số lỗ, đường kính, khoảng cách).

  • Cắt plasma/CNC: Áp dụng cho mặt bích có kích thước lớn, vật liệu dày.

Bước 4: Xử lý bề mặt và kiểm tra

  • Đánh bóng – tẩy gỉ: Đảm bảo thẩm mỹ và loại bỏ vết hàn, vết cắt.

  • Kiểm tra thông số: Đo đường kính, độ dày, khoảng cách lỗ, độ phẳng.

  • Đóng gói, giao hàng: Mỗi mặt bích được kiểm tra kỹ trước khi xuất xưởng.

4. Ưu điểm khi đặt gia công mặt bích inox theo yêu cầu

Gia công mặt bích inox theo bản vẽ hoặc theo tiêu chuẩn giúp khách hàng chủ động trong việc thiết kế – thi công hệ thống ống, đồng thời mang lại nhiều lợi ích:

  • Chính xác tuyệt đối: Đáp ứng đúng kích thước, vị trí lỗ bu lông theo thiết kế.

  • Chất lượng mối gia công cao: Bề mặt mịn, phẳng, không ba via.

  • Đáp ứng mọi loại mặt bích: Hình dạng, tiêu chuẩn, vật liệu đặc biệt.

  • Chống ăn mòn tốt: Tăng độ bền cho hệ thống, hạn chế thay thế.

  • Tiết kiệm chi phí: Tối ưu sản xuất hàng loạt – hỗ trợ giao hàng tận nơi.

5. Bảng báo giá gia công mặt bích inox mới nhất

Giá gia công mặt bích inox phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

  • Loại inox (201, 304, 316)

  • Kích thước – độ dày – tiêu chuẩn

  • Số lượng đơn hàng

  • Mức độ yêu cầu kỹ thuật (bề mặt, sai số, khoan lỗ)

Bảng giá tham khảo:

Loại mặt bích inox Đơn giá (VNĐ/cái)
Mặt bích inox 201 DN50 – DN100 25.000 – 70.000 đ
Mặt bích inox 304 DN50 – DN150 40.000 – 120.000 đ
Mặt bích inox 316 DN50 – DN150 80.000 – 200.000 đ
Mặt bích phi lớn, dày >20mm Báo giá theo bản vẽ – thỏa thuận
Gia công tiện + khoan CNC trọn gói Liên hệ để nhận báo giá tốt nhất

Lưu ý: Giá có thể thay đổi tùy vào thời điểm, độ dày vật tư và yêu cầu hoàn thiện.

6. Đơn vị gia công mặt bích inox uy tín tại Đồng Nai

Nếu bạn đang tìm đơn vị nhận gia công mặt bích inox uy tín, chính xác, giá hợp lý tại Biên Hòa – Đồng Nai, hãy liên hệ ngay với:

CÔNG TY TNHH MTV THANH THANH LÂM

Thế mạnh của Thanh Thanh Lâm:

  • Xưởng cơ khí đầy đủ máy móc: máy tiện CNC, máy cắt plasma, khoan bàn, mài bóng.

  • Nhận gia công mặt bích theo tiêu chuẩn JIS, ANSI, DIN, BS hoặc bản vẽ riêng.

  • Có thể gia công inox dày đến 50mm, đường kính DN600 trở lên.

  • Giao hàng toàn quốc – nhanh chóng, đúng tiến độ.

  • Tư vấn tận nơi, nhận thiết kế mẫu nếu khách hàng chưa có bản vẽ.

7. Câu hỏi thường gặp khi đặt gia công mặt bích inox

1. Tôi có thể đặt số lượng ít không?
→ Có. Xưởng nhận từ 1 cái đến hàng ngàn cái, tùy theo yêu cầu.

2. Có nhận cắt inox và khoan lỗ riêng không?
→ Có. Có thể tách từng dịch vụ: chỉ tiện mặt bích, chỉ khoan CNC, chỉ cắt plasma.

3. Mặt bích phi lớn có giao hàng không?
→ Có. Xưởng nhận gia công mặt bích lớn, bích dày – giao hàng tận nơi theo yêu cầu.

4. Có hỗ trợ lắp đặt mặt bích tại công trình không?
→ Tùy quy mô công trình – có thể hỗ trợ kỹ thuật và gia công tại chỗ.

5. Thời gian gia công bao lâu?
→ Từ 1–3 ngày tùy theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm.

Kết luận

Mặt bích inox là linh kiện không thể thiếu trong mọi hệ thống đường ống công nghiệp. Để đảm bảo độ bền, tính an toàn và chính xác tuyệt đối, việc lựa chọn đơn vị gia công mặt bích inox uy tín là yếu tố then chốt.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành cơ khí inox, CÔNG TY TNHH MTV THANH THANH LÂM tự hào là đối tác đáng tin cậy của hàng trăm khách hàng tại Đồng Nai và khu vực phía Nam. Nếu bạn đang có nhu cầu gia công mặt bích inox theo bản vẽ, theo tiêu chuẩn hoặc số lượng lớn, đừng ngần ngại liên hệ để được tư vấn và báo giá miễn phí.